根据GB14048.1断路器标准，工业用断路器要求1.30In的2小时必须脱扣， 民用的,如63A一下的微断，标准要求1.45In的一小时必须脱扣，而根据电机的线圈要求电机线圈1.2In的2小时就会烧毁。

同时如果选择开关的电流与电机的电流一样的话，会导致电机启动过程跳闸而无法起动，很显然断路器QF选用了带长延时过载保护无法保护电机线圈的过载。

热继电器是要求1.2In的2小时必须跳闸，并且能够保护电机线圈。

一般主开关选用单磁的QF就足够了，

但是单磁的QF价格会贵一些，并且货期也会长 所以选用的时候就直接用热磁的QF，

这也是有时候在启动过程中QF跳闸的原因所在 所以在此 处选择QF一定要慎重。

举个例子，如果电机额定电流是40A

如果选择单磁的开关，要选择13In磁脱扣的，

如果选择热磁的，选择方法 13×40/10＝52A 需要选择热磁的10In的额定电流大于52A的，

过载保护是长延时的，因此断路器检测到过载（其实也是双金属片发热弯曲）后要有一定的延时才能跳闸，这对于线路过载发热是没有问题的，对于电机的一般过载发热也是没有问题的。

关键是当电机发生断相时这时定子电流增加并不很多，但是转子温度很快上升，电机很快就烧毁了。这种情况经常会发生的。如果有热继电器的话，热继电器迅速检测到温度的上升迅速跳闸，可以有效保护电机（当然，也有不少时候是没法有效保护的）。

电动机回路需要实现起动、过载保护、短路保护等功能。

电动机回路配置方案：第一种为框架断路器（能实现起动、过载、短路保护）+电动机；第二种为塑壳断路器（短路保护）+接触器（起动）+热继电器或带过载保护功能的控制保护装置（过载保护）；第三种为塑壳断路器（短路保护和过载保护）+接触器（起动）。

正常情况下：大电机用框架断路器来实现过载保护；小电机断路器只配单磁保护+热继或控保来实现过载，小电动机还可以用电动机启动器来实现过载。

楼主所说的情况，一般不推荐，原因是对于稍大电动机，起动时间过长情况下，电动机起动时断路器会认为过载误动作。但这种配置并不是不可以，在这种配置下，断路器要选的稍微大些。楼主所说的情况，在电动机厂家带控制箱，控制箱带热继，而供电回路按馈线配置时存在。

以上大家讨论了，为什么常用热继做电动机过载保护，而少用断路器热脱扣功能做过载保护原因。《《可参考：断路器作为过载保护有其局限性。

1、带热脱扣的断路器作为过载保护时候，电机启动次数受限制，保护范围较小。

2、热继作为过载保护，保护范围连续可调，还可带断相保护。这两点应该是最根本的区别。》》

还有主要一点，就是热继过载保护是二次控制接触器跳开，而断路器过载时断路器跳闸。

接触器用电动机保护器要优于断路器对电动机过载保护条件是断路器对于电动机过载保护功能不完善，对于大电机就是用框架断路器来实现其过载保护的，框架断路器过载保护功能完善。而对应用塑壳断路器时可采用其他元件实现过载保护。对于小电动机回路，上海硕吉生产的电动机保护器可实现过载保护，并有足够的操作次数。

在电动机回路配置方案的第三种配置就是用ABB生产的带电动机过载保护的塑壳断路器，即电动机启动器来实现电动机过载，但这种情况仅限于小电动机，这时因为断路器厂家不断进行技术研发完善其性能。

对于不重要的小电动机，回路可以配置热继实现过载。对于不重要的小电机，也可以采用电动机启动器配置方案。 而对于重要的电机，一般重要工矿企业中都用控保来实现过载，对于大电机用框架断路器实现过载功能。

ABB ，施耐德，西门子都新出了断路器，叫电机启动器断路器（也就是电机保护型断路器），这种新型的断路器既有断路器还有热继电器的过载和断相保护，并且电流整定值也可调。

在低功率电机回路中，我认为完全可以取代热继电器，这种模式在欧洲设备中普遍使用。

1、断路器也可以有过载保护，但是粗略的，不象热继电器是连续可调（更加精准）。所以一般要求不高的场合，可以不用热继电器。

2、断路器切断的是电源，热继电器是使接触器动作断开负载的电源。有时候控制电源会从主断路器的下端头取。断路器动作后连控制电源也切断了，信号都没有了。

3、有些情况下，出现过载时只需要发信号不需要切断电源，这时就应该采用电动机保护器。

电动机保护器和断路器的动作异性在动作时限曲线上面！

1.热继电器属于长时限动作器件，一般我们多数在运行维护工作常遇到其因工作环境温度高，或者重载持时间较组过热时执行动作的。

2.断路器属于相对短时限动作器件，它只对出端口，即出线桩头的导线参数动作采样，动作曲线较为陡直。因此转或者重载无法启动时，多是断路器保护动作而非热继动作。

3.二者配合时，若断路器选择偏大，会导故障面向上一级配电箱柜内回路扩展，常见为将上一级配电箱内的总断而本回路馈出电路断路器则不动作，造成维护寻察故障点困难；或者选择过大时，干脆将电动机在短时间内直接电器根本没反应。若断路器选择偏小，则会常因负荷转矩加载率稍高（或者说成是负荷转矩加载时间特性曲线陡则易造成误跳闸。

低压断路器与电动机保护器的不同

1,环境温度补偿(气温变化不影响原有的额正参数)

2,灵活的额定电流调节(适用性广泛,可以对电机实际状况灵活调节参数

3,缺相保护(现在电动机保护器都有各种电流保护功能，响应速度更快

4,有手/自复位工能,可以灵活选择。

以上各种功能低压断路器是没有的。还有低压断路器过载保护主要做为线路过载保护,过载容许系数大,电机过载容许系数小,请大家说一下不同意见。

断路器的保护对象是线缆，电动机保护器的保护对象是电机

1、断路器级差一般较大；

2、断路器动作特性没有电动机保护器灵敏；

3、电动机保护器具有断相、不平衡等保护功能（通过断开接触器线圈实现）。

主要原因就是一般情况下,断路器无法对电动机进行精确保护

往往发生在,如果能躲过启动电流的峰值的话,往往过载保护实现不了对电机的精确保护(整定值偏大).

所以一般只用断路器进行短路保护,电动机保护器用来对电机的过载、缺相、不平衡等保护.这样就可以避免上述的二个矛盾.

断路器是跳闸

电动机保护器是切断2次控制回路 你说哪种比较好？

前者再启动电机需要手动去推闸，后者只需在按一次按钮。 断路器作为过载保护有其局限性。。

1、带热脱扣的断路器作为过载保护时候，电机启动次数受限制，保护范围较小。

2、电动机保护器作为过载保护，保护范围连续可调，还可带断相、不平衡等保护。 这两点应该是最根本的区别。

断路器的过载功能是要比较长的一段时间的，通常断路器在1.2Ie的情况下也要等到1~2小时跳闸。而电动机保护器能够在很短的时间内跳闸，真正起到保护电机的作用。这是我在现场调试的时候发现的，没有理论基础，大家说说正确当然我在做空压机调试的时候，也试过因为过载断路器立刻跳闸。这个电流相差比较大，我认为这个是断路器的闸而不是过载跳闸，大家认为正确吗？

认为是短路功能跳闸是正确的.其实上就是启动电流的峰值,简称全启动电流,相当于启动电流的8倍.他会扣器动作

用断路器过载脱扣器不好的原因就是无法精确对电动机进行整定....因为会受到电机全启动电流的约束.

带热脱扣的断路器的脱扣整定值误差较大。电动机保护器也是脱扣，但其脱扣整定值误差很小。但断路器有灭弧系统，可以安全切断电路，同时对线路进行短路保护，这配合起来效果比较好。