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浅谈热继电器故障判断与排除方法
点击次数:425 发布时间:2018/6/24 21:03:39

浅谈热继电器故障判断与排除方法

  热继电器通常用于电力拖动系统中电动机的长期过载及断相保护,以防电动机因过热而烧毁。电动机在实际运行中,经常会遇到过载的情况。电动机生产厂家在设计时,已经考虑了电动机具有一定的过载能力,若过载时间较短,电动机绕组温升不超过允许值时,这种过载是允许的。但当过载时间较长,绕组温升会超过允许值,这将使电动机绕组绝缘老化速度加快,缩短其使用年限,严重时甚至会使电动机的绕组烧毁,因此,电动机在实际使用时,通常要采用长期过载保护,而完成这种过载保护功能的就是热继电器。现就常见热继电器故障判断与排除方法总结如下:
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  一、热继电器误动作,指的是电动机未过载时就动作,使电动机不能正常运行
  1.热继电器保护的电动机起动频繁,热元件多次受到起动电流的冲击,造成热继电器误动作,应限制电动机的频繁起动或改用热敏电阻温度继电器。
  2.电动机起动时间过长,热元件较长时间通过起动电流,造成热继电器误动作。可根据电动机起动时间的要求,从控制线路上采取相应措施,在电动机起动过程中短接热继电器,电动机起动运行后接入或选择具有合适可返回时间等级的热继电器
  3.热继电器电流调节刻度偏小,造成误动作。应合理调整,调节电流凸轮调向大电流方向时起动电动机,待电动机运行一小时后,再将调节电流凸轮缓慢向小电流方向调节,直到热继电器动作,最后再将调节凸轮向大电流方向稍作适当旋转即可。
  4.电动机负荷剧增,使过大的电流通过热元件。应减少电动机负载或改用过电流继电器保护装置。
  5.整定值偏小。应旋转电流调节旋钮,调整整定电流至电动机额定电流,若调节范围不够要调换热继电器。
  6.热继电器可调整部件松动,使热元件整定电流偏小,造成热继电器误动作。可拆开热继电器后盖,检查动作机构及部件并予以紧固,重新调整。
  7.连接导线截面过小,接线端接触不良,使接点发热也会引起热继电器误动作。应合理选择导线,并使接线端接触良好。
  8.强烈的冲击振动。应改换安装地点,选用带防冲击振动的热继电器或采用防振措施。
  二、热继电器不动作
  1.热继电器调节刻度偏大或调整部件松动引起整定电流值偏大。在电动机过负荷运行时,负载电流虽然能使热元件温度升高,双金属片弯曲,但不足以推动导板和温度补偿双金属片,使电动机长时间过载运行而烧坏。应更换双金属片并重新进行调整。
  2.热继电器的动作机构卡住,导板脱出。应打开盖子,检查动作机构,放入导板,并使动作机构动作灵活。
  3.热元件通过短路电流,双金属片产生永久变形,当电动机过载时热继电器无法动作,使电动机烧坏。应更换双金属片并重新进行调整。
  4.热继电器经过检修后,将双金属片安装反了。应检查双金属片的安装方向,并重新安装。
  5.双金属片及热元件用错,使过载电流通过热元件后,双金属片不能推动导板,造成电动机过负荷运行烧坏,而热继电器不动作。应更换合适的双金属片及热元件。
  6.热元件烧断或脱焊,应更换热元件或重新焊牢。
  7.导板脱出,应重新放入并用手动试验动作是否灵活。
  三、热继电器动作不稳定
  1.热继电器内部机构某些部件松动,应紧固这些部件。
  2.在检修中弯折了双金属片,可用高倍电流预试几次,或将双金属片拆下来热处理,以去除内应力。
  3.通电时电流波动太大,或接线螺钉未拧紧或多次试验时冷却时间不同。应校验电源所加的电压稳定器;把接线螺钉拧紧;各次试验后冷却的时间要充分。
  四、热元件烧断
  1.热继电器负荷侧短路,使热元件烧断。应切断电源检查电路,排除短路故障并更换热元件。
  2.电流整定值过大造成长期过载,长时间通过大电流。应更换热继电器并重新调整整定电流值。
  3.操作过于频繁,应适当减少操作次数或合理选用热继电器
  4.动作机构故障,在起动过程中热继电器不能动作。应更换热继电器
  五、热继电器无法调整
  1.热元件的发热量太小,或装错了热继电器。应更换电阻值较大的热元件或电流值较小的热继电器
  2.双金属片安装的方向反了或双金属片用错,应改变双金属片的安装方向或更换双金属片。
  六、热继电器控制失灵
  1.热继电器触头烧坏或动触片弹性消失,造成动静触头接触不良或不能接触。应更换动触片及烧坏的触头。
  2.在可调整式的热继电器中,由于刻度盘或调整螺丝转到不合适的位置,将触头顶开。应调整刻度盘或调整螺丝。
  七、热继电器不能再扣
  1.再扣与脱扣时间间隔太短。应在两分钟以后进行手动再扣,五分钟以后可自动复位再扣。
  2.复位片簧折断,应更换热继电器

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